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2021-09-17 09:22:30

玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來看有46%的玻璃纖維坯管不良,這就導致玻璃纖維管成品會出現接頭;玻璃纖維管坯管上漆過程中,玻璃纖維管半成品會出現不

玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭,玻璃纖維坯管原材料廠家參差不齊,從小編了解到的原材料來看有46%的玻璃纖維坯管不良,這就導致玻璃纖維管成品會出現接頭;玻璃纖維管坯管上漆過程中,玻璃纖維管半成品會出現不良,這就需要將不良的一段套管剪刀,便出現了新的接頭;玻璃纖維管檢測標準每個廠家定義的不同,這也導致了接頭出現的多少不一致,比如說A長是100米檢測兩次聚氨酯玻纖套管,就需要沒隔50米剪斷一截進行檢測熱縮套管,剩下的接上,也形成了接頭。

中國玻璃纖維制造廠商也會受到全球經濟的不利影響。由于全球對玻璃纖維需求量的下降,他們可能暫時對新產能的投資。然而,與西方制造商相比,這基本上不會影響他們的成本競爭力(高產量、規(guī)模效應、更低的平均勞動力成本等)。玻纖短期需求低迷,庫存壓力較大。金融危機前玻纖全球供需基本平衡丙烯酸玻纖套管,01年-07年全球復合增長率在8%以上,中國需求增速明顯高于全球水平,01年-07年中國復合增長率在23%以上,預計08-12年將保持15%的增長率。受金融危機影響,短期需求下滑明顯,僅在風電領域有所增長聚氨酯玻纖套管,國內需求難以彌補缺口。玻纖產品不可限產的特點加劇了短期庫存壓力。

在成型技術方面,中國復合材料工業(yè)與北美洲和歐洲的明顯差別在于,中國仍以手工工藝為主,占35%-45%,而北美洲和歐洲為15%-20%。中國的注塑工藝仍欠發(fā)達,只占15%-20%,而北美洲和歐洲為45%-50%。

在今后5年內,中國復合材料市場會以高速增長,年增率約8%-9%。中國復合材料人均用量將從2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(歐洲2013年的人均用量為3kg-4kg)2007至2013年期間,中國復合材料預期增長的重點在建筑和基本建設行業(yè)(占未來增長的39%),汽車領域也很強勁(16%),其次是管道制造業(yè)(13%)。

玻璃纖維管電熱絕緣性好。玻璃鋼是非導體,管道的電絕緣性特優(yōu),絕緣電阻在1012-1015Ω.cm,適應使用于輸電,電信線路密集區(qū)和多雷區(qū)玻璃鋼的傳熱系數很小,只有0.23,是鋼的千分之五,管道的保溫性能優(yōu)異。玻璃纖維管摩擦阻力小輸送能力高。玻璃鋼管內壁非常光滑,糙率和摩阻力很小。糙率系數為0.0084,而混凝土管的n值為0.014,鑄鐵管為0.013

熱縮材料主要為電纜附件,其占電資的1.3%左右,市場容量受當年電資總額決定,具有一定波動性。目前電力類熱縮材料主要用于35KV及以下的中低壓電纜配件,而高壓電纜配件主要以預制式、冷縮材料為主。預計中低壓電纜配件在電纜配件的占比為40%左右,那么按照測算,2015年全國投資將達到2.5萬億,其中電纜附件為325億,中低壓電纜附件的市場空間為130億。

硅樹脂玻纖管在坯管編織成型后,需要涂浸有機硅樹脂,當有機硅樹脂濃度不合適或者在稀釋劑沒有充分融合的情況下,容易導致玻璃纖維套管的壁厚不均勻。漆桶使用時間過長,桶內的有機硅樹脂長期沒有更新,容易導致溶劑結晶或結塊的現象,這些結晶或結塊涂浸在玻璃纖維套管上,也會導致成品套管的壁厚不均勻。造成玻璃纖維套管的壁厚不達標是大概率事件。為了降低不合格產品的比例,在實際生產操作中,我們要做的就是盡量避免以上現象的產生,采用定期和不定期雙機制經常性的保養(yǎng)檢查設備,完善生產工藝流程,加強品控檢測機制,杜良品流向市場!